Параметр продукта
Материал | цинковый сплав |
цвет | Хром |
Обработка поверхности | гальваника |
Применение продукта | ванная комната |
Масса | 84г |
Использование машины для литья под давлением | 88Т |
Качество | высокий класс |
Процесс литья | литье под высоким давлением |
Формат чертежа | |
Вторичная обработка | механическая обработка/полировка/покрытие |
Основные особенности | яркий/коррозионностойкий |
Сертификация | |
Тест | Солевой распыл/закалка |
Наше преимущество
1. Собственное проектирование и производство пресс-форм.
2. Иметь мастерские по пресс-формам, литью под давлением, механической обработке, полировке и гальванике.
3. Современное оборудование и отличная команда исследований и разработок.
4. Различный ассортимент продукции ODM+OEM
Возможность поставки: 10 000 штук в месяц.
Производственный процесс: черчение → пресс-форма → литье под давлением, удаление заусенцев → сверление → нарезание резьбы → обработка на станке с ЧПУ → проверка качества → полировка → обработка поверхности → сборка → проверка качества → упаковка
Применение: аксессуары для ванной комнаты.
Бизнес-предметы
1. Проектирование, разработка и производство форм для литья под давлением из цинкового сплава, форм для литья под давлением из алюминиевого сплава и форм для литья под давлением из магниевого сплава.
2. Прецизионные цинковые сплавы, алюминиевые сплавы, магниевые сплавы, литье под давлением, исследования и разработки.
3. Токарный станок с ЧПУ, компьютерная обработка гонга с ЧПУ.
4. Проектирование, исследования и разработки, производство и производственные проекты новых энергетических автомобильных запчастей.
5. Проектирование производства прототипа продукта
6. Прецизионный цинковый сплав, алюминиевый сплав, дизайн пресс-форм для литья под давлением из магниевого сплава, исследования и разработки, производственный цех.
7. Высокоточный полностью автоматический цех по производству и обработке литья под давлением.
8. Автоматический компьютерный центр обработки гонга с ЧПУ.
9. Независимая комната для полировки и хорошее масляное распыление, гальваника, окисление, пассивация, качество прочности порошкового распыления, поддерживающее бизнес.
Технические преимущества
При литье под давлением гарантировано отсутствие водяных линий, вздутий, просачиваний и утечек воздуха.
Вторичную обработку можно контролировать без песчаных отверстий, примесей и различий в цвете.
Покрытие солевым туманом выдерживает кислотное испытание: 96 часов и более.
●Продукты могут быть окислены в различные цвета.
●Точность продукта можно контролировать с точностью до +-0,01.
●Коэффициент тепловыделения продукта можно контролировать выше 160.
●Предпочитаемый поставщик высокоточных деталей для прецизионного оборудования.